Читателям:
Содержание
всех номеров

Читальный зал
Избранные статьи

Обсуждение
Читательская
конференция

Ликбез
Основы
флексографии

Поиск
по сайту

Подписка
Здесь и сейчас!

Распространение
Где купить…

График выхода

О журнале
«Флексо Плюс»

 

Авторам и рекламодателям:
Будущему автору

Реклама
Условия и цены

Перепечатка
Статей и материалов

 

Ассоциация флексографской печати:
 
«Флексо Плюс« №5 (17), октябрь 2000 г.


В. З. Маик, к. т. н.,
А. В. Ласкин, к. т. н.

Еще раз о выборе анилоксового вала:
воспроизведение высоких светов и размеры ячеек

Результаты исследований взаимодействия печатной формы и анилоксового вала, проведенного ведущими специалистами в производственных условиях. Рекомендации по выбору линиатуры формы и анилокса

Как показывает практика, с началом применения цифровой технологии, расширяющей возможности флексографской печати, на предприятиях появляются вопросы, связанные не только с самой записью изображения на масочном слое фотополимера, но и смежные, касающиеся обеспечения качества печатной продукции, более высокого по сравнению с традиционной технологией. Одной из таких «обострившихся» проблем являются условия воспроизведения и стабильной печати с печатающими элементами высоких (слабых) светов.

Дело в том, что цифровая технология позволяет уверенно воспроизводить 1-процентные точки, однако для правильной тонопередачи необходимо удовлетворить еще ряд требований печатного процесса, одним из которых является правильный выбор анилоксового вала. Именно этой теме и посвящена настоящая статья.

Практическим материалом для анализа послужили результаты тестовой печати, проводившиеся в СП «Унифлекс» (Минск) во время постановки цифровой технологии изготовления форм. Все калибровочные операции были очень тщательно выполнены сотрудниками этой фирмы, поэтому тестовые формы для всех использовавшихся линиатур точно соответствовали заданным значениям плотности, в том числе в области высоких светов (1% — минимальный элемент). В результате при печати проявились эффекты взаимодействия печатной формы и анилоксового вала, которые обязательно надо учитывать в условиях реального печатного производства.

Изготовление цифровых флексографских форм проводилось на цифровом комплексе (Computer-to-Plate) на базе лазерной системы LaserGraver 3400 FP12 производства НПЦ «Альфа» (Россия).

Рис. 1. Общий вид цифрового комплекса LazerGraver 3400 FP12

Для изготовления цифровых флексографских форм применялись пластины фирмы Polyfibron марки 50SA FlexLight толщиной 1,14 мм. Использовалась методика НПЦ «Альфа».

Печать проводилась на машине Soloflex фирмы Windmoeller & Hoelscher на «жемчужной» пленке красками фирмы Siegwerk.

Sтеор, %
100 lpi
120 lpi
140 lpi
Sотт, % D, мкм Sотт, % D, мкм Sотт, % D, мкм
1
7
28,7
18
23,9
20
20,5
2
5
40,5
10
33,8
17
29,0
3
13
49,6
7
41,4
9
35,5
4
12
57,4
11
47,8
10
41,0
5
12
64,1
13
53,4
13
45,8
6
22
70,2
15
58,5
16
50,1
7
20
75,8
17
63,2
19
54,2
8
25
81,1
22
67,6
22
57,9
9
28
86,0
24
71,6
21
61,4
10
31
90,6
28
75,5
27
64,7

Таблица 1. Относительная площадь растровых точек при печати с анилоксовых валов 255 лин/см
(шаг ячейки 39,2 мкм)

Sтеор, %
100 lpi
120 lpi
140 lpi
Sотт, % D, мкм Sотт, % D, мкм Sотт, % D, мкм
1
5
28,7
13
23,9
16
20,5
2
4
40,5
4
33,8
4
29,0
3
9
49,6
3
41,4
4
35,5
4
14
57,4
4
47,8
6
41,0
5
17
64,1
8
53,4
6
45,8
6
19
70,2
12
58,5
9
50,1
7
17
75,8
15
63,2
14
54,2
8
23
81,1
19
67,6
19
57,9
9
28
86,0
25
71,6
23
61,4
10
30
90,6
28
75,5
27
64,7

Таблица 2. Относительная площадь растровых точек при печати с анилоксовых валов 400 лин/см
(шаг ячейки 25,4 мкм)

Была проведена тестовая печать с одного и того же комплекта форм с различной линиатурой анилоксовых валиков — 255 лин/см и 400 лин/см (угол поворота растровых ячеек 60°), тестовое изображение содержало поля от 1 до 10% через 1%, далее — 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100%, линиатуры 100, 110, 120, 130, 140 lpi. Результаты денситометрических исследований (денситометр Gretag Macbeth D19C) для голубой краски приведены в табл. 1 и 2. В тех же таблицах в качестве справочных данных указаны диаметры растровых элементов для заданных уровней серого для соответствующих линиатур, вычисленные по формуле (для круглой растровой точки):

,

где Sгеом — площадь печатающего элемента, d — диаметр растровой точки, мкм.

Преобразуя эту формулу к более удобному виду, получаем:

,

где Sтеор — процент растровой точки, %, L — линиатура, lpi.

В таблицах выделены те значения диаметров растровых элементов, которые меньше шага ячейки использовавшегося анилоксового вала.

Рис. 2. Градационная характеристика печатного процесса в зависимости Sотт (Sтеор) для голубой краски при линиатуре анилоксовых валов 400 лин/см: I — при линиатуре растра 100 lpi; II —при линиатруре растра 120 lpi; III — при линиатруре растра 140 lpi

Рис. 3. Градационная характеристика печатного процесса в зависимости Sотт (Sтеор) для голубой краски при линиатуре анилоксовых валов 255 лин/см: I — при линиатуре растра 100 lpi; II —при линиатруре растра 120 lpi; III — при линиатруре растра 140 lpi

Очень хорошо видно, что в обоих случаях в зоне светлых тонов наблюдается инверсное поведение кривой градационной передачи: меньшим теоретическим значениям площади растровой точки соответствуют существенно большие значения площади растровых элементов на оттиске (рис. 2 и 3). Также очень хорошо видно, что это происходит только для тех растровых элементов, диаметр которых меньше, чем шаг ячейки анилоксового вала (выделенные элементы в табл. 1 и 2).

 
   
         
   
©1998-2000
Издательство «Курсив»
Kursiv banner